Hur förbättrar TPU-smältpenetrationen den gränsytebindningsstyrkan hos polyesterpongee-NYLON WARP Sticked Composite Tyger?

Vid utvecklingen av funktionella sammansatta textilmaterial är gränsytebindningsstyrka en nyckelfaktor för att bestämma produkthållbarhet och prestandastabilitet. Traditionella limning eller lamineringsprocesser förlitar sig ofta på den fysiska fästningen av lim till ytan av tyger, vilket lätt kan leda till delaminering på grund av upprepad friktion eller tvätt, vilket begränsar tillförlitligheten hos material i högintensiva applikationsscenarier. Använda TPU (termoplastisk polyuretan) som mittlagret och förverkligar sammansättningen av 100d högelastisk polyesterponge och nylonvarp stickade tyger Genom smältpenetreringsteknologi förändrar grundläggande den mikroskopiska mekanismen för gränsytebindning, vilket gör det möjligt för det sammansatta tyget att uppnå kvalitativa förbättringar i skalstyrka, tvättbarhet och dynamisk anpassningsbarhet.

Kärnan i TPU -smältpenetreringsprocessen ligger i dess termoplastiska egenskaper. När TPU värms upp till ett smält tillstånd förbättras dess molekylkedjeluiditet, och den kan tränga in i fibergaparna i polyesterponge och nylonvarp stickade tyger under tryck, snarare än att bara stanna på ytan. Denna process liknar "förankring" i den mikroskopiska skalan. Efter kylning och stelning bildar TPU -smältan en mekanisk sammanlåsande struktur med de två fibrerna, snarare än att förlita sig på den kemiska bindningen av traditionellt lim. Denna bindningsmetod förbättrar gränssnittets anti-skalningsförmåga avsevärt. Även under upprepad sträckning eller böjning kan de sammansatta skikten förbli stabila och undvika mellanlagringsseparation orsakad av stresskoncentration.

Jämfört med traditionella limningsprocesser återspeglas inte bara fördelarna med TPU -smältpenetrering i högre bindningsstyrka, utan också i dess utmärkta miljöstabilitet. Traditionella lim är benägna att hydrolys eller åldras i varma och fuktiga miljöer, vilket resulterar i bindningssvikt, medan TPU själv har god vattenmotstånd och kemisk motstånd, vilket gör att det sammansatta tyget kan upprätthålla strukturell integritet efter flera maskingvättar eller svett erosion. Dessutom kan den elastiska modulen för TPU justeras, så att den fullt ut kan fylla fibergaparna under den sammansatta processen utan överhärdning, vilket bibehåller de höga elastiska egenskaperna hos polyesterpongee och slitmotståndet för nylonskakning, och uppnår en materiell prestanda som är både styv och flexibel.

Ur materialvetenskapens perspektiv beror framgången för TPU -smältinfiltrationsprocessen på tre viktiga faktorer: noggrannheten i temperaturkontroll, enhetligheten i tryckfördelningen och förbehandlingen av fiberytan. För hög temperatur kan orsaka överdriven nedbrytning av TPU och påverka bindningsstyrkan; Otillräcklig temperatur kommer att resultera i otillräcklig penetration och bildning av ett svagt gränssnittsskikt. Trycket måste säkerställa enhetlig penetrering av TPU -smältan för att undvika lokal limbrist eller ojämn tjocklek. Dessutom kan ytbehandling av polyesterponger och nylonvarpstickade tyger före laminering (såsom plasma eller kemisk aktivering) ytterligare förbättra affiniteten mellan fiber och TPU och optimera gränssnittsbindningseffekten.

Genombrottet av denna process är att den inte bara löser interlager -separationsproblemet för traditionella sammansatta tyger, utan också ger materialet en ny funktionell dimension genom mikrostrukturdesign. Till exempel kan TPU bilda en mikroporös struktur under infiltrationsprocessen, så att det sammansatta tyget har en viss andningsförmåga samtidigt som vindtät och vattenbeständig, undviker fyllighet. På grund av den elastiska buffringeffekten av TPU kan dessutom det sammansatta tyget effektivt sprida stress under dynamisk sträckning, minska trötthetsskador och förlänga livslängden.